Iðnaðar Dorayaki mótunar- og bökunarlína fyrir 2000-8000 stk. á klukkustund -A
Kjarnaframleiðsluferli
1. Blandarinn blandar fyrst hráefnunum úr dorayaki-deiginu saman til að tryggja einsleitni og myndar þannig grunn fyrir síðari mótun og bakstur.
2. Deigsprautan sprautar deiginu nákvæmlega á gashitaða stálplötuna í ákveðnu magni og lögun, sem mótar sjálfkrafa og tryggir samræmda stærð dorayaki-kakans.
3. Gashitaða bökunarsvæðið notar nákvæma hitastýringu til að gera yfirborð dorayaki-deigsins gullinbrúnt og stökkt og mjúkt að innan. 4. Fyllingarstöðin bætir fyllingum nákvæmlega við og snúningsbúnaðurinn sameinar tvær dorayaki-deigsbitar. 5. Kælifæribandið kælir dorayaki-deigið og sjálfvirka pökkunarvélin lýkur pökkuninni og myndar þannig sjálfvirkt framleiðsluferli.
Sjálfvirkni og tæknilegir kostir
1.Það samþykkir tölvuforritunarstýringu, með stillanlegum breytum eins og bökunarhita og fyllingarmagni í gegnum stjórnborðið, sem dregur úr handvirkri færniþörf.
2. Sjálfvirk fituþurrkun kemur í veg fyrir að deigið festist við diskinn og tryggir að dorayaki-brauðið sé heilt.
3. Servó-knúið nákvæmt fyllingarkerfi hefur skekkju sem er minni en 2%, sem tryggir einsleitt fyllingarinnihald.
4. Hraðastillanlegt flutningskerfi kemur í veg fyrir uppsöfnun eða skort á hálfunnum vörum og tryggir greiða framleiðslu.
Kostir notkunar og líkans
1. Það er mikið notað í matvælavinnslufyrirtækjum, hentugt fyrir japanskar sætabrauðsverksmiðjur og snarlverksmiðjur, og uppfyllir þarfir lítilla framleiðslulota og stórfelldrar fjöldaframleiðslu.
2. Líkön eins og TLS-600, TLS-800, TLS1000, TLS1200 hafa afköst frá 2500 til 8000 einingum/klst., sem gerir fyrirtækjum kleift að velja út frá eftirspurn.
3. Það er úr 304 ryðfríu stáli, uppfyllir kröfur um matvælahreinlæti og er auðvelt að þrífa.
Nánari upplýsingar
